专业的流体相平衡基础知识培训：流体相平衡在工业装置的设计、运行和优化过程中至关重要，其直接影响工业过程的产品采出、温度控制、压力控制、流量和液位的调节、能质合理利用等，培训将通过工业过程的实际案例，结合流体相平衡热力学基础知识进行系统讲解，让企业一线操作和工程技术人员了解流体相平衡对过程操作的影响及调节方法，深入理解运行参数和工业实际过程机理的紧密关系，从而提高装置的操作运行水平。

       流体相平衡实验数据测试、查询和理论模拟：在工业过程的设计、运行及优化过程中，客观的实验数据是必不可少的，而测试足够的数据需要花费大量的人力、物力和财力，同时在设计、运行和优化的模拟计算过程中，必须保证计算的连续性，因此实验数据和理论模拟二者缺一不可。对此，为客户提供目标流体热力学性质实验测量，包括但不限于pVT、汽液平衡、气体溶解度、液液平衡、固液平衡、黏度、表面张力等；根据实验测试数据，根据客户需求提供各种不同类型热力学模型的模型参数，包括但不限于活度系数模型（NRTL、Wilson、COSMO等）、立法型方程、统计缔合流体理论状态方程（如SWCF-CR，PC-SAFT）等。

       流体相平衡数据估算和预测：在实际的工业过程中，遇到的体系为多元混合体系，且某些工业过程运行工况极其苛刻（高温、高压等），另外某些工业过程中的产品或不稳定、或剧毒等，为实验测试带来了极大的无法克服的困难，这需要借助流体相平衡的理论方法对相关热力学性质进行预测。对此，为客户提供较为可靠的热力学理论模型方法（包括但不限于UNIFAC、COSMO-SAC、GC-SWCF-VR等），实现二元体系到多元体系相平衡的预测、常温常压到高温高压条件下相平衡的预测、临界性质的估算等等。

       科研项目合作：共同申请各类涉及或包括流体相平衡性质研究的基础科研项目，如生物质燃料、离子液体、电解质、极端条件下常规流体、复杂碳氢流体、水合物等等分子热力学性质研究；另外为各类科研院所提供相平衡实验装置的设计、制造、实验室平台规划等等。

      新工艺包研发：根据客户的产品要求，设计生产高纯度产品的工艺路线、操作条件和控制逻辑。针对产品过程设计的特殊要求，对所涉体系进行分析和分解，设计实验方法测量过程热力学数据，建立可靠的热力学模型，为工艺过程设计提供精确的数据；同时，通过其他软件平台，实现全过程的工艺设计和产品开发，提供可靠的工艺包技术。

      过程建模、优化及控制：针对实际工业过程特点，系统研究目标体系相平衡热力学性质并评估流体相平衡特性对系统操作、稳态运行和动态特征的影响，据此进行过程建模、优化和控制，实现工业过程运行的“四流合一”，即对物质流、能量流、信息流和资金流同时优化，实现整体经济效益的提升。服务对象包括但不限于精馏工艺、蒸发过程、气体吸收-解析、液液萃取、聚合物生产过程、流动沸腾过程、相变过程、全工艺流程等。同时，根据客户需求，研究相关混合体系相互作用机理，为过程模拟提供可靠的模型参数，并将其嵌入如Aspen、ProII、PIMS等软件平台，提高过程优化和计算精度，指导和优化实际生产过程。